大理石T型槽平台试验步骤和加工过程

大理石T型槽平台可用于丈量器材的高度，由于该种量具是水平的，正如咱们平常丈量的时分要先找到基准面，方能预备测出建筑物的高度相同。这种平台同样能够作为丈量的基准面，使用办法就是要将需求丈量的物体加上它的量表座一起放在这种平台上，接着将它与大理石T型槽平台进行比较，然后就能测出物件的高度了。

除了丈量高度，大理石T型槽平台一起能够丈量相同物体是否与另一物体能够坚持平行。它能够作为一个基准面来丈量物体的平行度。使用办法如下，要紧，要先固定物体的量表座，然后同理也是将需求丈量平行度的物体放在这种平台身上，就能够开端进行检查了。

大理石T型槽平台的试验步骤：

1、将具有一面为抛光面的样品切割为长、宽尺寸为50±0.5mm，厚度为15~20mm，并将试样被磨损面的棱磨圆至半径为0.8mm弧度。

2、将其放置干燥器中，冷却至室温，称其质量，准确至0.02g，在磨盘上研磨225转，磨料为0.25mm的白刚玉，磨完之后去掉试样刷掉粉末，再将其称量，准确至0.02g。

3、将自然石材置于温度为105cC±2℃的恒温干燥箱中干燥24h，将人造石置于真空度为0.07MPa，温度500C+5℃的真空干燥箱内干燥24h。

4、将其浸泡在水中1h，分别称量在空气中和水中的质量，准确至0.02g。

大理石T型槽平台采用自然的石材制成的基准测量工具，应用于仪器仪表、工具、机械零部件工作面的平面度检验，特别是用于高的精度的测量方面。大理石T型槽平台是用自然的石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、机械制件的检验，都是理想的基准面。

大理石T型槽平台是运用花岗石的特性而制造的用于工业生产中丈量零部件精度的丈量东西。构件的保护养护和精度介绍：大理石T型槽平台丈量中精干顺滑动，无滞涩感。作业面丈量准确，通常的划痕不影响丈量精度。不怕酸和侵蚀，不会生锈，不用涂油，不易粘微尘，保护养护便利简略，运用寿命不错。

轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，轴肩方向；套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，确定端面与轴垂直，防止安装倾斜。

做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。

大理石T型槽平台属于异形，其加工过程不仅越来越复杂。通常是根据图纸来做的。然后，作为大理石T型槽平台制造商，将加工过程分为几个步骤：

1、检查：大理石T型槽平台加工完成后，要求检验人员对其存放进行检验，并按图纸进行比对。

2、研讨制图：接到用户发来的图纸后，要认真研讨图纸，从几年的技术经验看图纸是否能生产出来，以及每个孔的尺寸或精度。

3、粉磨：切割成型后，对机器进行粗磨，粗磨后进入恒温车间。然后进行反复的人工细磨。

4、材料切割：图纸确定后，应根据图纸设计的外形尺寸选择相应的石材。剪板是根据图纸要求的长度、宽度和厚度，将毛板或抛光平板剪成所需的大理石结构。

5、损失处理：大理石T型槽平台的平行度、平面度、垂直度达到图纸要求后，下一步按图纸加工，如各种孔、钢套、开槽等，每件大理石量具都需要倒扣。角点和倒排处理。

6、准确度检测：磨削完成后，技术主管一些会进行精度试验，一般采用电子水准仪进行试验。